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世晟（SHISHENG）是全球最先進(jìn)的表面處理工程技術(shù)提供商之一
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達(dá)克羅涂覆固化的溫度是多少？
- 發(fā)布于 2023-02-10
- 基礎(chǔ)溫度是100°C左右，主要是為了排除蒸發(fā)工件上的水分，也稱為干燥階段。 溫度在300°C到350°C左右。主要是通過高溫?zé)Y(jié)使涂液固化在工件上。 一般要高于室溫的10°C左右作為冷卻，冷卻后方可下料裝箱。 注：達(dá)克羅涂覆固化溫度跟材料相關(guān)，一般不會(huì)超過350℃（PS：特殊材料需要更高溫度）。需咨詢達(dá)克羅設(shè)備或涂料供應(yīng)商！
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電鍍鋅與達(dá)克羅怎么選？
- 發(fā)布于 2023-02-01
- 達(dá)克羅工藝得益于現(xiàn)代工藝技術(shù)發(fā)展的成熟，是一種新型表面處理方法，存在巨大的市場(chǎng)價(jià)值和廣闊的發(fā)展空間。這種防腐涂層工藝的涂層的厚度只有5-10um，雖然成本較高，但是防腐效果數(shù)倍于電鍍鋅。達(dá)克羅涂層是涂覆在工件表面的耐腐蝕涂層，分為含鉻和無(wú)鉻兩種，他的硬度稍低，耐磨性較差，目前銀色較多，也有黑色等等其他顏色。達(dá)克羅涂層的防腐蝕效果要比鍍鋅好很多，通過做實(shí)驗(yàn)，達(dá)克羅涂層的零件能夠通過1000小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)。達(dá)克羅涂液的價(jià)格也比鍍鋅高很多，而且達(dá)克羅涂料無(wú)污染，鍍鋅污染嚴(yán)重，迫于治理環(huán)境污染的壓力，很多零件開始采用達(dá)克羅表面處理方法。達(dá)克羅工藝的許多優(yōu)點(diǎn)被不斷發(fā)掘、放大，成為了適用范圍廣泛的工藝，特別是薄鍍層金屬緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬件，以及需要承受高溫環(huán)境的特殊部件。 鍍鋅分為電鍍鋅和熱浸鍍鋅，一般用于耐蝕涂層，或者涂裝底層（僅僅從工藝來說，實(shí)際上使表面涂覆獲得更好的外觀），電鍍鋅膜厚較厚，一般...
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達(dá)克羅涂層的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法
- 發(fā)布于 2023-01-02
- 根據(jù) 2002 年國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布了"鋅鉻涂層技術(shù)條件”的中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為 GB/T18684-2002，對(duì)達(dá)克羅涂層的檢測(cè)主要有以下五項(xiàng)： 1，溶解稱重法：重量大于 50g 試樣，采用精度為1mg 的天平稱得原始質(zhì)量 W1(mg).將試樣放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中，浸泡10min，使鋅饹涂層全部溶解。取出試樣，充分水洗后立即烘干，在稱取涂層溶解后的試樣質(zhì)量 w2(mg)。量取并計(jì)算出工件的表面S （dm2），按下列公式計(jì)算出涂層的涂覆量 W (mg/dm2): W=(WI-W2)/S。 2，金相顯微鏡法：按 GB/T6462 要求，采用金相顯微鏡法檢測(cè)涂層的厚度。 采用膠帶試驗(yàn)方法，檢測(cè)鋅鉻涂層與基體的附著強(qiáng)度，膠帶試驗(yàn)按 GB/T5270-1985第1.4 要求進(jìn)行。要求試驗(yàn)后涂層不得從基體上剝落或露底，但允許膠帶變...
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達(dá)克羅表面處理
- 發(fā)布于 2022-11-19
- 達(dá)克羅表面涂層處理技術(shù)是目前世界上最新的金屬表面涂層處理技術(shù)工藝。用一種新工藝在金屬表面涂覆專用混合涂層，可替代傳統(tǒng)工藝的所有前處理工序，金屬防護(hù)水平達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。在金屬表面處理工藝中可稱為高效全封閉綠色環(huán)保處理工程。 達(dá)克羅是DACROMET 的縮寫和譯音，又稱達(dá)克銹、達(dá)克曼、迪克龍、鋅鉻膜。達(dá)克羅技術(shù)是由美國(guó)人發(fā)明，日本人買斷，現(xiàn)被我國(guó)引進(jìn)的專有控制性技術(shù) ，整套工藝設(shè)備采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式，革新了電鍍工藝，杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的酸、堿、鋅、鉻及污水、廢氣的排放等污染問題。達(dá)克羅是經(jīng)過脫脂一拋丸一涂覆一固化一冷卻一成品的工藝過程，使用工件形成片狀鋅粉、鋁粉及金屬鉻鹽組成的銀灰色防腐蝕涂層。達(dá)克羅膜層在金屬表面形成的過程中，其揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過氣化的水分，且無(wú)任何污染和公害在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中，已得到廣泛的應(yīng)用，正逐步替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸...
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電鍍和達(dá)克羅哪個(gè)好？
- 發(fā)布于 2022-10-30
- 相對(duì)于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢(shì)。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測(cè)試后發(fā)現(xiàn)，普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍，而那些長(zhǎng)效達(dá)克羅的測(cè)試時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝，使用壽命能達(dá)到30年。 達(dá)克羅不會(huì)像其它電鍍工藝那樣，在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋，或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因?yàn)檫_(dá)克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。 與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同，達(dá)克羅在生產(chǎn)過程污染較小，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達(dá)克羅所取代。雖然說達(dá)克羅有著諸多的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也有一些不足之處。有些達(dá)克羅中含有對(duì)身體有害的六價(jià)鉻離子，長(zhǎng)期接觸后將會(huì)對(duì)人體造成傷害，...
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達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題與處理
- 發(fā)布于 2022-10-20
- 注：80%涂料問題都是由于施工不當(dāng)造成的 達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面，經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無(wú)機(jī)膜層。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎？在達(dá)克羅涂裝過程中，達(dá)克羅涂層難免會(huì)出現(xiàn)問題，有些缺陷是在涂層固化和干燥過程中發(fā)生的，有些則是在投入使用后才出現(xiàn)的。不良的施工涂漆程序會(huì)產(chǎn)生各種各樣的問題。如果施工設(shè)備不適當(dāng)或者平時(shí)保養(yǎng)不好，或者施工人員技能不佳，則很容易產(chǎn)生涂層缺陷。有經(jīng)驗(yàn)的施工人員可以避免一些問題，但是有些問題是無(wú)法避免的。除了天氣條件對(duì)最終結(jié)果有重大影響時(shí)，我們要了解一些可能產(chǎn)生涂層缺陷的其它條件，這樣就可以有效地避免問題的產(chǎn)生。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題與處理1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大，配置涂料時(shí)極易沉淀，使涂液分層，為此必須選用高效增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對(duì)涂液增稠，當(dāng)加入過量時(shí)，涂液極易凝膠，從而縮短使用期...
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世晟網(wǎng)帶式固化爐優(yōu)勢(shì)
- 發(fā)布于 2022-10-10
- SL系列的干燥固化爐適用于緊固件、彈簧、沖壓件等工件表面涂層的干燥和固化。
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世晟達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
- 發(fā)布于 2022-08-20
- 世晟集團(tuán)800系列全自動(dòng)達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制造，是基于使用各種有鉻、無(wú)鉻達(dá)克羅涂料（水劑和油劑）對(duì)金屬工件進(jìn)行表面涂覆工作，也可用于其它非鋅鋁涂料的零件表面涂覆、著色或封閉加工。全自動(dòng)浸甩一體機(jī)由浸槽（SUS304）、甩干機(jī)構(gòu)（可傾斜）、槽體、槽蓋、涂液攪拌裝置、涂液回收裝置、涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、工件回轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)（升降采用氣缸）、涂液攪拌控制系統(tǒng)和料筐、小車翻轉(zhuǎn)上料裝置、伸縮式網(wǎng)帶輸送機(jī)、稱重系統(tǒng)。 全自動(dòng)機(jī)械手工作，具有高效、高穩(wěn)定性、高智能化，模塊化的設(shè)計(jì)和安裝，使得工藝參數(shù)具有記憶功能并實(shí)時(shí)監(jiān)控，另外不同的工件對(duì)應(yīng)不同的程序，一機(jī)多用，且可根據(jù)不同的需求使用不同的涂料，涂液桶和料框也更換便捷。設(shè)備總體布局合理、外形美觀，高效、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，確保設(shè)備先進(jìn)性、可靠性和易用易維護(hù)性。 適用于：金屬件...
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達(dá)克羅涂層附著力測(cè)試方法
- 發(fā)布于 2022-08-10
- 附著力是指兩種不同物質(zhì)接觸部分的相互吸引力，達(dá)克羅涂層附著力是指涂層或漆膜與基底之間結(jié)合的牢固程度。附著力是涂料的重要指標(biāo)，漆膜的牢固附著是達(dá)克羅涂料實(shí)現(xiàn)基體材料保護(hù)的重要基礎(chǔ)。漆膜的附著力除了取決于所選用的涂料基料外，還與底材的表面預(yù)處理、施工方式以及涂膜的保養(yǎng)有十分重要的關(guān)系，例如，在潮濕、有銹蝕、有油脂的金屬表面涂裝，附著力就差。因此漆膜附著力的測(cè)定受到涂料、涂裝、防腐等行業(yè)的廣泛關(guān)注。目前涂層附著力測(cè)試的方法主要有劃圈法附著力測(cè)試法、劃格法附著力測(cè)試法和拉開法附著力測(cè)試法。三種測(cè)試方法各有其特點(diǎn)和適應(yīng)性。劃圈附著力測(cè)試法方法簡(jiǎn)介：采用尖角唱針穿透至底材，施以一定荷重，在以一定的回轉(zhuǎn)直徑劃圈的同時(shí)勻速運(yùn)動(dòng)，根據(jù)劃圈對(duì)漆膜的破壞面積來對(duì)附著力結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。常用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1720-1979評(píng)級(jí)方法：劃圈附著力共分為7個(gè)等級(jí)，按順序檢查各部位漆膜的完好程度。從1級(jí)至7...
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